油石化工業(yè)的開展離不開鋼格柵板行業(yè)的進步，產(chǎn)業(yè)間存在親密的聯(lián)絡(luò)，需求互相間愈加嚴密的協(xié)作。隨著我國石油化工能源工業(yè)的開展，對國內(nèi)鋼格柵板行業(yè)的請求也隨之進步。比方：安裝范圍大型化，請求鋼格柵板的跨度增大；原料劣質(zhì)化、產(chǎn)質(zhì)量量晉級、構(gòu)造調(diào)整，招致安裝的操作條件苛刻度進步，相應(yīng)對鋼格板資料冶煉請求進步，請求鋼格板強度等級和資料質(zhì)量不時進步；酸性自然氣的開發(fā)應(yīng)用，對鋼格柵板資料冶煉請求高，必需滿足耐酸性氣腐蝕的請求；煤化工能源的開展，請求鋼格柵板耐磨損和結(jié)焦等才能相應(yīng)進步。下面就談?wù)勈突すI(yè)對鋼格板的一些技術(shù)請求。

資料請求 

     負載扁鋼、橫桿、包邊板普通采用碳素構(gòu)造鋼或不銹鋼。碳素構(gòu)造鋼的力學(xué)性能和化學(xué)成 分應(yīng)契合 GB/T  700-1988  中對 Q235-A 的相關(guān)規(guī)則和請求；不銹鋼的力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)滿足GB1220-1992 中對 規(guī)則的資料。 

選用規(guī)則 

     1  優(yōu)先選用經(jīng)熱浸鋅處置的碳素構(gòu)造鋼材質(zhì)的鋼格柵板。特殊狀況時也可采用不銹鋼或其它材質(zhì)的鋼格柵板。 

    2  為保證鋼格柵板的整體剛度及耐久性應(yīng)選用采用壓力電阻焊工藝消費的鋼格柵板。 

    3  負載扁鋼中心間距：除復(fù)合鋼格柵板采用40mm，其它均采用30mm。 

    4  橫桿中心間距：采用 100mm。 

    5  復(fù)合鋼格柵板統(tǒng)一采用d=3mm 的花紋鋼板與負載扁鋼中心間距為40mm 的鋼格柵板組合。 

    6  當平臺對防滑性能請求較高時，可選用齒型鋼格柵板。 

    7  鋼格柵板的截面模量依據(jù)負載扁鋼計算，復(fù)合鋼格柵板依據(jù)花紋鋼板與鋼格柵板的變形諧和條件，依據(jù)負載扁鋼的截面模量及其上掩蓋的花紋鋼板的截面模量分別計算承載才能再疊加。 

    8 平臺走道鋼格柵板在荷載作用下，其變形撓度不能大于跨距的 1/200，且不能超越 10mm； 在 1.5 倍荷載作用下，鋼格柵板不會產(chǎn)生永世變形。  

    9  當面荷載小于等于 4kN/m 時，宜優(yōu)先采用 G253/30/100FG。支承梁的間距應(yīng)控制在1300mm 以內(nèi)。 

   10 當面荷載大于 4kN/m 或有特殊請求的部位，需求選用其它型號的鋼格柵板時，可依據(jù)附錄A 選用鋼格柵板型號并肯定支承梁最大間距。 

   11 同一工程中所選用鋼格柵板的型號應(yīng)盡量統(tǒng)一，最好是一種，不宜多于兩種；在采用兩 種不同高度的鋼格柵板時，應(yīng)采取結(jié)構(gòu)措施，保證其頂面在同一標高上。 

   12 平臺開洞寬度大于等于 400mm 時，宜在洞口邊增設(shè)結(jié)構(gòu)小梁，以保證鋼格柵板的整體強度。 

   13  當支承梁兩側(cè)均支承鋼格柵板時，梁頂面寬度不得小于 60mm。 

排板請求 

    1  制造商應(yīng)依據(jù)鋼構(gòu)造平臺上構(gòu)件及洞口布置圖停止鋼格柵板的排板設(shè)計。 

    2 制造商的排板設(shè)計圖應(yīng)契合設(shè)計人的設(shè)計企圖，并經(jīng)設(shè)計單位的認可前方可停止消費制造。 

    3 排板的準繩：

        a)  鋼格柵板的排板應(yīng)保證負載扁鋼為承載構(gòu)件，方向不得顛倒，見圖 1； 

        b)  鋪板遇設(shè)備（或管道）洞口且開孔大于等于 180mm 時，應(yīng)與設(shè)備（或管道）外保溫邊緣間 留有 20mm 間隙，且靠近設(shè)備（或管道）一側(cè)的包邊板應(yīng)采用 100x4 的扁鋼作為堵頭板